Induktionshärten
Beim Induktionshärten wird die Randschicht von Werkstücken rasch erwärmt und in der Anlage abgeschreckt (gehärtet). Mit unserer Mittelfrequenz-Härteanlage können lange (bis 5000 mm Härtelänge) zylindrische Bauteile induktiv gehärtet werden.
Vorzüge
- hohe Randhärte, zäher Kern
- Verbesserung der Verschleißfestigkeit
- partielle Härtung
- hohe Reproduzierbarkeit
Werkstoffe
- Vergütungsstähle
- Werkzeugstähle
- rostfreie Stähle
- Gusswerkstoffe
Verfügbare Anlagengrößen
- Anlage MF, Länge 5000 mm, Durchmesser 600 mm
Typische Werte für Induktionshärten
Welche Werkstoffe können induktiv gehärtet werden und welche Härte wird dabei erreicht? Die Tabelle zeigt häufig verwendete Stahlsorten und Gusswerkstoffe für das Induktivhärten sowie die erreichbare Randhärtetiefe und Oberflächenhärte.
| DIN EN 10027-2 Werkstoffnummer | DIN EN 10027-2 (Kurz-)Bezeichnung | Randhärte [HRC] | max. Randhärtetiefe SHD [mm] |
|---|---|---|---|
| Vergütungsstahl | |||
| 1.1181 | C 35 E | 48-55 | 6 |
| 1.1191 | C 45 E | 54-61 | 6 |
| 1.1221 | C 60 E | 57-64 | 6 |
| 1.5067 | 36Mn5 | 51-57 | 6 |
| 1.5122 | 37MnSi* | 53-58 | 6 |
| 1.5141 | 53MnSi* | 56-62 | 6 |
| 1.7005 | 45Cr2 | 54-60 | 6 |
| 1.7033 | 34Cr4 | 49-56 | 6 |
| 1.7220 | 34CrMo4 | 50-57 | 6 |
| 1.7225 / 1.7227 | 42CrMo4 / 42CrMoS4 | 52-59 | 6 |
| 1.6580 | 30CrNiMo8 | 48-55 | 6 |
| 1.6582 | 34CrNiMo6 | 49-56 | 6 |
| 1.8159 | 50CrV4 | 55-62< | |